大家谈 创新驱动让新材料产业创造更大价值!
围绕“对标找差创一流”主题,谈认识、设想,提推进建议。怎么才能养成对标找差习惯、强化建功立业意识?如何提升岗位对标的深度和广度、让“对标找差创一流”落实落地创造更大价值?如何让“献一计活动”更加有效?
“献一计活动”是让宝日钢丝实现高质量稳健发展、占据高端市场、开展工艺创新、新产品研发、市场开拓的良好契机。宝日钢丝制定多项措施确保活动取得实效,通过班前例会、座谈会和微信群等形式进行广泛宣传,让全体员工根据各自岗位积极参与。
企业的发展离不开大家的努力,“献一计活动”切合了“全面对标找差,创建世界一流”的管理主题。依托本次活动,我将就质量管理方面提出建议。针对汽车产品质量异议,查找现场管理上存在的薄弱环节,提升工作效率、提升产品质量控制水平、降低质量损失、提高顾客满意度,树立企业良好形象。
“献一计活动”可以鼓励员工创新创效的积极性,在察觉缺陷处理问题的过程中学到新的知识和技能,提升自身能力。公司一直在鼓励大家进行各种改善活动,让员工与管理者共同参与公司生产经营发展。围绕“献一计活动”,我将立足自身岗位、发挥自己专长,聚焦提高设备利用率、缩短加工节拍等方面对标找差,改善提升。
“献一计活动”中,苏州宝化眼睛向内看不足,发动广大员工,将自身不足作为对标的反面教材进行深刻反省,通过“自我革命”、提出计策,努力提高个人。如针对检修质量不佳、跨部门协调不畅等问题,在作业区员工的出谋划策下,针对性对策措施逐渐明晰,献计的积极性被充分调动。我们应该以这种“自燃型”的模式展开工作,朝着一流企业目标前进。
“对标找差”是公司实现不断自我革新、创新发展的一项重要工作。“献一计活动”是我们坚持新发展理念、加快高质量钢铁生态圈建设的主动而为。围绕”献计“,我将站在“大数据”和“人工智能”的角度,解决数字化技术应用“短板”,努力打造无人化生产线,提升现场少人化、智能化管理上的水准,为助推宝武炭材加速成为中国新型炭材料行业领先者贡献自己的智慧和力量。
以一流的设备智慧管理作为工作标杆,选择部分设备技术人员在各基地远程运维项目建设过程中,深度参与系统的建设和调试,努力实现设计和编程“以我为主”。掌握核心技术,通过项目锻炼提高技能水平,组建一支运程运维专家团队,最终建立一个基地全覆盖、设备全覆盖、数据准确可靠、故障自诊断、独立自主的设备远程智能运维平台,实现真正、全面的“运维一律远程”,助力宝武炭材智慧制造水准不断提升,创建世界一流。
全面落实“对标找差创一流”是我们实现公司“一总部多基地”协同提升、实现企业高水平发展的重要工作。通过“献一计活动”,我会调动各基地制造体系员工间的对标找差积极性,按工序梳理并确定各基地的引领性指标及标杆值;完善制造体系业务标准、发挥各基地技术人员作用;形成问题清单,多基地协同持续改进;跟踪各基地制造体系对标改进效果,运用评价手段鼓励“献计”先进、倒逼落后,让更多基地在“献一计活动”中得到提升。
“献一计活动”是公司抓落实、抓改进的重要方法和力量,我们一线人员要恪尽职守、自我检视,深入挖掘岗位中的不足,踊跃献计、优化改进,为企业迎接市场环境挑战做贡献,实现跑赢大盘的目标。只有作业区全体员工积极找差距、抓落实、提高市场竞争力,才能使企业从容应对风险与挑战,成为行业领先者。
“献一计活动”为群策群力提供了平台。怎样更好地让一线员工为公司发展建言献策?要求我们广泛引导、逐步深入、抽丝剥茧、深入调查、发现核心,最终打磨出来的才是合理、完善的“金点子”。通过活动,许多员工担当作为,迸发创新思维的火花。一条小建议、一个小窍门、一个不成熟的小想法,都饱含了初心、动力和坚持,不经意间就会焕发出力量。见微知著,以微见长。激发广大员工心中的火苗,让金点子凝聚成“满天星”!
不断完善方能持续进步。“献一计活动”能够最终靠全员行动帮助公司生产经营持续优化,追求极致,实现高水平质量的发展。要与优秀制盖同行开展对标,围绕过程控制管理、客户的真实需求等方面发现“短板”。要针对生产、物流等环节中产生的客户的真实需求差异进行对标,找到薄弱环节,加以改进,努力提升客户满意度。
生产现场要从“变”入手,通过找差距、对短板,进一步提升工作标准,加快达标步伐。现场管理的人要凝聚共识、营造氛围,逐级开展形式多样、内容丰富的评比,持续完善活动机制。要让追求高要求、高标准的员工获得更好的激励,让员工自我处理问题、创造价值的理念更加坚定,让持续改善的工作文化更加深入,让创新实干拼搏奋进的精神更加振奋。
结合宝钢包装两片罐各生产基地特点,通过对标找差,进一步发挥协同优势,共同进步“创一流”,形成个人破纪录、公司创佳绩的良好氛围。宝钢包装制罐事业部深入推动销售一体化管理,对产能整合优化、订单统一调配,这也使整个销售团队处于“处处立标杆、时时对标杆、个人创标杆”的氛围中,及时向标杆看齐,逐步的提升自身业务能力。我们正在使用的客户价值管理系统CVM,可鞭策每位销售人员“时时对标杆”,发现不足及时修正,努力“争创标杆”!
“坚持服务主旋律,夯实基础做表率”是科技质量部的工作主线,要激发员工的积极性、主动性和创造性,利用“献一计活动”平台,充分挖掘“金点子”“智多星”,带领员工通过设定可达目标改进自身不足,从而得到完善和提升,共同构建一个以用户为中心、团结协作的优秀团队。
精密钢管事业部生产的产品大多应用于国防、航空航天、核电石化等行业领域。“工欲善其事必先利其器”,好产品还须好装备。要充分发掘技术与点检员工的潜能,让高技艺员工的聪明才智有用武之地;以创新工作室为平台,着力推进现场设备改善消缺工作,形成创新骨干为核心的攻坚团队;聚焦现场设备故障点、运维难点,激发骨干员工攻坚克难的战斗力。创建一流不是空头口号,献计不是敷衍应付,要真金白银地为企业创造价值。
在经营管理层面,要通过公司运营模式、运营绩效等指标体系的对标,查找经营理念、发展模式等方面的不足,以不破不立的革新精神,对运营管理体系进行相对有效重构,发挥各级组织的管理效能和效率,推进企业未来的发展,缩小与一流企业的差距。在生产运行层面,要通过生产运营指标体系的对标,查找生产资源配置所有的环节的差距,制定短期、中期目标及改进措施加以推进,减小差距并逐步赶超。
在思想认识上对标找差,要杜绝思想上的畏难情绪守旧作风,引导全体干部员工认清形势,转变思想,主动作为,用力敢当;在工作目标上对标找差,要针对今年经营目标,结合现场工作实际,对照先进企业各项指标,梳理出差距和不足,找出切实可行措施;在责任落实上对标找差,要实际做到责任主体、职责任务、工作标准、时限要求四明确,形成责任环环相扣、压力层层传导、任务人人落实的良好机制。
通过与同行一流、世界一流等标杆企业对标,进一步挖掘自身短板,精准化、专业化、数据化地找准努力方向,激励全体员工永不懈怠、慢慢的提升。立足岗位实际,我将在思想上、工作上、学习上全面对标找差,超越自我,追求卓越。一日三省吾身,知耻而后勇,知不足而奋起直追。
对标找差要立足岗位从细节入手。我是一名原料工,保证原料供应质量、合理控制库存是我对标找差的工作目标。我将围绕把住采购原料接收入口关、原料需求计划精细化管理、控制再生类原料质量等方面,查找重点难点问题,设定目标,努力改善。